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第250章 从江西万年走出来的工程院院士、着名冶金环境专家柴立元（第6页）

“脱砷”则涉及到创新的化学和物理分离方法，将砷从复杂的固废中分离出来。

“固砷”是将分离出来的砷进行稳定化处理，防止其再次进入环境。

“无砷”则是确保整个处理过程后的产物符合环保标准，没有砷的二次污染隐患。

这一技术体系在金贵银业、大冶有色金属集团、锡矿山闪星锑业等铅、铜、锑冶炼龙头企业得到了推广应用，解决了这些企业长期面临的含砷固废污染问题，同时也实现了部分资源的回收利用，提高了企业的经济效益和环境效益。

最后，柴立元院士的在废酸资源化治理技术方面也取得了重大革新。

从专业角度来看，冶炼过程中产生的废酸是另一个重大的环境问题，同时也是资源浪费的一个方面。

柴立元院士研发的“冶炼多金属废酸资源化治理关键技术”具有里程碑意义。

柴立元院士团队在国际上首次实现了废酸中多金属高效分离是这一技术的核心亮点。

由于废酸中通常含有多种有价值的金属离子，如铜、锌、铋、铼等，但传统技术很难将它们有效地分离出来。通过创新的化学工艺流程和独特的设备设计，该技术使这些金属的回收率大于96%，废酸回收率达到90%，危废削减90%以上。

其中，“多金属废酸硫化氢气液硫化组分分离工艺装备”更是被列入《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，这表明国家对这一技术装备的高度认可。

这一技术在多家大型冶炼企业推广实施大规模工程应用，为企业带来了显着的经济效益和环境改善。

2018年该技术获国家技术发明奖二等奖，再次证明了这一技术在行业内的领先地位。

除了上述几个具体领域的突出成果外，柴立元院士还在多个相关方向进行了深入研究，形成了全面的重金属污染防治技术体系。

例如柴立元院士团队研发成功的“选—冶联合清洁炼锌技术”，通过对选矿和冶炼工艺的联合优化，提高了锌的提取效率，同时减少了重金属污染的产生。

柴立元院士团队的“含重金属低浓度二氧化硫烟尘净化回收技术”，则针对冶炼过程中产生的含重金属和二氧化硫的烟尘进行净化和回收，既减少了大气污染，又实现了资源的回收利用。

这些技术与前面提到的废水处理、固废治理和废酸资源化技术相互配合，构成了有色冶炼行业重金属污染防治的完整技术体系。

这一体系在我国大中型涉重金属企业推广应用200多项工程，从根本上推动了我国有色行业产业转型升级与绿色发展，使我国在有色行业的环保治理方面走在了世界前列，为全球环境治理和可持续发展提供了宝贵的经验和借鉴。

总之，柴立元院士的研究成果涵盖了废水、固废、废酸处理以及重金属污染防治技术体系构建和理论研究等多个方面，这些成果在我国有色行业的绿色发展和环境保护中发挥了不可替代的作用。

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