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第257章 从浙江绍兴走出来的工程院院士、着名航天科技专家冯志海（第4页）

航天精神所蕴含的爱国奉献、自力更生、艰苦奋斗、大力协同、勇于登攀等品质，促使冯志海在科研工作中不畏艰难、勇攀高峰，始终保持对科研事业的高度热情和执着追求，为他在航天材料领域取得突出成就提供了强大的精神动力。

冯志海在研究所工作多年，与所内同事、国内高校及科研机构的专家学者等建立了广泛而深入的合作关系。

通过与各方的合作交流，冯志海能够获取更丰富的科研信息和资源，拓宽他的研究视野，为他的科研工作带来新的思路和方法，同时也提升了他在行业内的影响力，这些都为他当选院士创造了有利条件 。

院士科研之路

冯志海院士长期致力于航天防热复合材料技术和碳纤维国产化研究，取得了多项重大突破。

冯志海院士发明了树脂转移浸渍与液压固化相结合的新型液体成型方法。该方法通过真空或注射装置，将专用树脂注入闭合模腔，使预成形体完全浸润，再经液压固化实现材料致密化和强化。

它有效解决了大尺寸整体织物与酚醛的全厚度均匀复合和致密化难题，避免了传统成型工艺中的浸渍不均问题，提高了复合材料的力学性能、热稳定性和耐腐蚀性。

并且，相比传统的热压罐成型工艺，该方法大幅节省了能量消耗和设备费用投入，降低了生产成本。

此方法已成功应用于我国多型战略战术导弹的研制，为导弹的小型化、高性能化提供了重要技术支持。

该技术推动了国防科技事业的进步，也有助于提升相关产业的制造水平和产品竞争力，推动产业升级和转型。

冯志海院士团队成功开发出三维编织碳/酚醛复合材料。

这是一种轻质强韧化热防护材料，具有烧蚀率小、热防护效率高、抗剪切能力强等优点。

通过三维编织技术将碳纤维编织成复杂形状和结构的预制体，再与酚醛树脂结合形成复合材料，实现了结构功能一体化。

该材料在我国固体火箭发动机喷管以及各类飞行器的重要热防护位置得到广泛应用。

其优异的热防护性能可确保飞行器在高温环境下安全稳定运行。

而且，因其轻质高强的特性，能够有效减轻飞行器结构重量，提高飞行性能，降低燃油消耗。

此外，三维编织技术还可制备出具有复杂形状和内部结构的整体构件，满足航空航天等领域对高性能、多功能复合材料的需求。

相比传统复合材料，该材料在多方面性能均有显着提升，可满足更苛刻的使用环境要求。